პოლიესტერი Staple Fiber საწარმოო ხაზის ისტორია
- PSF მანქანები დამზადდა 1970-იანი წლების დასაწყისში.
- 1990-იანი წლების შუა ხანებში დავიწყეთ 100 ტონა/დ საწარმოო ხაზის კვლევა და განვითარება;ხოლო 2002 წელს ეს ხაზი წარმოებაში შევიდა.
- 2003 წელს შეიმუშავა 120 ტ/დ საწარმოო ხაზის მთელი ნაკრები.
- 2005 წლიდან 2011 წლამდე 150 ტ/რ პროდუქციის ხაზი შევიდა პარტიულ წარმოებაში.
- 2012 წელს 200 ტონა/დ PSF პროდუქციის ხაზი წარმატებით ამუშავდა.
- ბოლო მაქს.ერთი ხაზის სიმძლავრე: 225 ტ/დღე.
- 200-ზე მეტი ხაზი წარმატებით მუშაობს მთელ მსოფლიოში, რომლებშიც 100-ზე მეტი დიდი სიმძლავრისაა.
- ამ დრომდე, პირველი კლასის ბოჭკოების მაჩვენებელი შეიძლება მიაღწიოს 98% -ს, ხოლო მაღალი კლასის ბოჭკოებს 95% -ზე მეტი.
პოლიესტერის დაწნული ხაზის პროცესის ნაკადი ბოთლის ფანტელებიდან ან ჩიპებიდან
პოლიესტერი ბოთლის ფანტელები ან ჩიპები - გაცხელებული და გამხმარი ბუნკერი - ხრახნიანი ექსტრუდერი - დნობის ფილტრი - დაწნული სხივი - გამრიცხველიანების ტუმბო - დაწნული პაკეტები - ჩაქრობის სისტემა - დაწნული გვირაბი - დასაჭერი მანქანა - Capstan - ტრავერსი მანქანა (ბოჭკოვანი ქილა)
პოლიესტერის შემდგომი დამუშავების ხაზის პროცესის ნაკადი(ტოიობოს პროცესის მარშრუტი)
Creel – Prefeed Module (5 Roller + 1 Roller) – Immersion Bath – Immersion Roller – Draw Stand 1 ( 5 Roller + 1 Immersion Roller) – Draw Bath – Draw Stand 2 (5 ლილვაკი + 1 ჩაძირვის როლიკერი) – ორთქლის გამაცხელებელი ყუთი – დახაზვის სადგამი 3 (12 ლილვაკი) – ანეილერი (5 გორგოლაჭები) – ზეთის დამწყობი – (ტრიო – დაჭიმვის ლილვაკი) – გამაცხელებელი ყუთი – კრიმპერი – გამაგრილებელი კონვეიერი (ან ბუქსირებადი – საშრობი) – ზეთის სპრეიერი – დაჭიმვის სადგამი – საჭრელი – ბეილერი
პოლიესტერის შემდგომი დამუშავების ხაზის პროცესის ნაკადი (Fleissner პროცესის მარშრუტი)
Creel – წინასწარი კვების მოდული (7 ლილვაკი) – ჩაძირვის აბაზანა – დასადგმელი სადგამი 1 ( 7 გორგოლაჭა ) – სადგამი სადგამი 2 (7 ლილვაკი) – ორთქლის გამაცხელებელი ყუთი – ანეილერი (18 ქურთუკის ლილვაკი) – გამაგრილებელი სპრეიერი – სადგამი 3 (7) ლილვაკები) – ბუქსირების დამწყობი – ტრიო – დაჭიმვის როლიკერი – გამაცხელებელი ყუთი – დამჭერი – სამაგრი – საშრობი – დაჭიმვის სადგამი – საჭრელი – ბალერი
ბოჭკოვანი ინდექსი (ცნობისთვის)
| არა. | ნივთები | მყარი ბოჭკოვანი | შუა ბოჭკოვანი | შალის ტიპი | |||||||||||||
| მაღალი გამძლეობა | ნორმალური | ||||||||||||||||
| საუკეთესო | Უმაღლესი შეფასება | Კვალიფიციური | საუკეთესო | Უმაღლესი შეფასება | Კვალიფიციური | საუკეთესო | Უმაღლესი შეფასება | Კვალიფიციური | საუკეთესო | Უმაღლესი შეფასება | Კვალიფიციური | ||||||
| 8 | დაჭიმვის რაოდენობა /(ც/25 მმ) | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | ||||||||
| 9 | შეკუმშვის კოეფიციენტი/% | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | ||||||||
| 10 | შეკუმშვა 180℃-ზე | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | ||||||||
| 11 | სპეციფიკური წინააღმდეგობა /Ω*სმ ≤ | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | ||||||||
| 12 | 10% გაფართოება / (CN/dtex) ≥ | 2.8 | 2.4 | 2 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | ||||
| 13 | რღვევის სიძლიერის ცვალებადობა /≤ | 10 | 15 | 10 | --- | --- | 13 | --- | --- | --- | --- | --- | |||||
გამოქვეყნების დრო: სექ-05-2022